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棕刚玉冶炼工艺的操作过程介绍

时间:2019-07-31  作者:晨辉磨料  点击:

  棕刚玉冶炼工艺的操作过程是什么样的呢?基本上大多数从事棕刚玉的都会知道其是涉及到开炉、熔炼、精炼等三个层面的,但是这三个层面具体是怎么操作的,就有很多人都不知道了,因此今天来给大家简单的介绍一下有关这方面的相关内容,希望能够对大家有所帮助。

  目前棕刚玉的冶炼是在短炉身还原电炉中进行,由电能提供热量,使原材料熔化,并使还原反应得以进行。冶炼过程中还原反应是在矾土熔化后进行的,还原剂是固体碳。整体冶炼反应所产生的一氧化碳气体在炉口燃烧,逸出。

  而铝矾土原料则是在经过熔化和还原反应之后,便成了刚玉质的熔液。待熔炼完毕冷却下来即成刚玉熔块。

内蒙快3APP下载   冶炼刚玉熔块

  矾土在电炉内熔炼过程在较大程度上是局部进行的,是熔化一部分,反应一部分,炼成一部分,这也是冶炼过程须要间断的取样与调质的原因。

  刚玉冶炼分开炉、熔炼、精炼三个阶段:

  开炉操作包括炉前准备、起弧、闷炉、控制等作业,当控制作业开始,并改用工作电压后,开炉操作结束。

  熔炼操作,指开炉操作结束后转入熔炼阶段,刚玉电炉大部分作业时间是熔炼操作阶段。它是正常使用额定功率,按输入功率大小控制投料量,并使炉料反应适度,熔化完全。当全部炉料投入炉内转换低电压运行时熔炼操作结束。

  精炼操作,指冶炼后期已全部加完了炉料,从改用低电压开始转入精炼操作。精炼阶段主要任务是调制产品质量,提高炉池温度,使炉料尽可能多的转化为产品,精炼操作到停炉时结束。

  其实在整个棕刚玉的冶炼过程中,还需要做的一个事情就是杂质的分离与过滤,在这方面主要涉及到关于棕刚玉冶炼过程中杂质成分的污染,主要有以下3个步骤:

  1、化学成分

  硅铁合金含硅量越低,炉内反应越顺利,硅铁合金的感磁性也越好,但过多地配入铁屑也会增加料耗和电耗、影响经济效益,所以铁硅比选择在5。0~6。0之间,相应的硅铁合金含硅量为16。67%~15。71%。

  2、密度

  铁硅比为5.0~6.0时,硅铁合金的密度为6.7~7.0g/cm3。硅铁合金中各组分的密度为:铁7.86g/cm3,硅2.35g/cm3,钛4.5g/cm3,铝2.7g/cm3。

  3、感磁性能

  铝、硅、钛都会降低铁合金的感磁性能。当Si>20%时,铁合金感磁性很弱。硅铁合金感磁性降低与生成的固熔体量成正比。当硅含量超过20%时,则产生不感磁的化合物FeSi和硅铁固溶体两者所组成的共溶体、感磁性甚弱。所以,20%为硅的临界含量,铝会使铁合金的感磁性急剧下降。当Al>4%时,铁合金接近无感磁性。

  以上就是棕刚玉冶炼工艺的操作过程的全部介绍了,主要涉及到开炉、熔炼、精炼以及杂质分离这四个步骤,关于这方面的更详细内容我们还会在本篇文章中不断补充完善,也希望看到本文的朋友能够给予我们提供更多相关资料,以帮助完善后造福更多棕刚玉行业同行。

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